该项目针对首钢电工钢连轧机组安装精度高、安装过程复杂的问题，开发了六机架冷连轧机组安装关键技术。形成的主要成果和创新点有：

1.研发了六机架冷连轧机组设备精准定位测量技术及装置，实现了六机架冷连轧机组安装数据高效采集和设备精准定位。

2.研发了六机架冷连轧机组模块化安装技术及配套的吊运装置，解决了六机架冷连轧机组安装空间受限的技术难题，提高了设备机组安装效率和运行稳定性。

3.研发了卷取机轴系扬度超前定位技术，解决了卷筒自重产生扬度偏差的技术难题,实现了卷取机轴系空间找正的精准控制。

4.研发了排气自容密实集液槽壁贴合技术，提高了集液槽的整体密闭性和耐腐蚀性。

该工艺实施后，基准点坐标测量投放效率提高50%。轧机底板安装精度提高到0.092/1000，施工成本降低75%，节约30天。卷取机设备安装，效率提高65%，缩短工期8天。开卷机设备安装，卷筒的中心线和与轧制线的垂直度提高至0.05/1000，卷筒水平度提高到0.05/1000。显著降低了电工钢六机架冷连轧机组安装的成本。