由首建集团钢构分公司承担的首钢长治钢铁有限公司20万立方米高炉煤气柜工程结构施工安装于10月25日全部结束。改工程制作于2010年5月16日开始，历时5个月，工期提前三个月。目前正在进行设备调试工作。国内同类规格的煤气柜施工工期一般为8个月左右的时间。

20万立方米煤气柜工程，在国内属于较大型工程，承担此次工程的首建集团钢构分公司是第一次承担如此大的工程项目。施工中，钢构分公司的领导和工程技术人员，科学组织、合理安排，吃住在现场，与设计单位、监理单位密切联系，及时解决施工中存在的技术难点，确保了工程工期的提前。他们先后解决了活塞倾斜、水泥配重低；工程施工现场远离本部；煤气柜结构复杂、是贮存易燃易爆介质的大型容器，对严密性要求严格；施工工期紧，且由于煤气柜本体高度较高等技术难点，他们分别采取了一系列切实可行的施工方案。比如，采用CAD软件空间三维线性建模，对每个构件进行描点，得到每个构件的实体描点图。针对煤气柜侧板焊接的难度，他们在选用侧板时（设计图纸为每带宽1500mm）大胆与设计、生产厂家联系沟通，改用了专门订制生产每带侧板宽度3000mm，这样现场焊接的环形焊口焊缝减少了5700m，焊接变形得到了明显的控制，而且大大减少了侧板的安装作业时间，同时有利于柜体侧板整体的圆弧度控制。另外为保证焊接时侧板与立柱面贴合紧密及浮升过程中活塞的整体稳定性，同时又保证活塞上导轮能顺利通过已安装的侧板，在浮升过程中，将采用临时工装措施上导轮替代正式活塞上导轮，工装上导轮特点是轮宽为50mm，保证了导轮能够顺利在侧板两列安装螺栓间运行。

首钢长治钢铁有限公司20万m3高炉煤气柜工程位于山西省长治市郊区故县长钢新区。该工程由北京首钢国际工程技术有限公司设计，由北京诚信工程监理有限公司监理。此次新建的20万立方米煤气柜是稀油密封干式圆形煤气柜，该柜与传统稀油密封多边型干式柜相比，具有储气压力高、升降速度快、吞吐煤气量大的优点。气柜内壁直径56.525m，柜体全高107.643m，钢结构工程量为3013吨。煤气柜本体主体结构由钢制的圆形柜底、钢制薄板圆筒型柜体，28根H型钢立柱及七层起加固作用的钢制回廊、钢制柜顶结构、钢制通风气楼以及位于柜体内部起密封作用的钢制活塞系统组成。气柜的运行主要是随着高炉煤气发生量和消耗量的波动，活塞系统上下运行，煤气柜吞吐煤气以稳定管网压力。该工程投产后对首钢长钢公司有效地综合利用二次能源，保护环境，以及平衡全厂煤气管网的压力具有重要意义。