京唐钢铁公司1#5500m³高炉基础是目前国内最大的混凝土高炉基础（60×35.7×5.5m），施工具有混凝土浇筑方量大（11031 m³），质量要求高、养护困难和一次性不间断连续浇筑完成等特点。工程采用了高性能海工混凝土，其复合防腐阻锈防水剂和优质混凝土矿物掺合料，配以与之相适应的水泥和级配良好的粗细骨料，形成低水胶比，低缺陷，高密实、高耐久的混凝土材料，具有较高的抗氯离子渗透性和较高的抗冻性耐久性特征。解决了沿海高性能海工混凝土中的技术难题。由于厂址位于唐山市南部的渤海海湾的曹妃甸岛。在厂址范围内全部为吹填成陆，地质松软，地下建（构）筑物受海水侵蚀，施工中采用井点降水、干底作业施工，为保证高炉基础施工质量奠定了基础。在特大体积混凝土工程中采用水平不分层、垂直不分缝、不加冷却水管、一次连续浇筑11031 m³ 混凝土量是目前冶金行业之最，其控制裂缝的施工方法处于国内领先水平。并首次在混凝土养护温度和应力监测实施计算机自动采集系统实时监测技术及一系列切实有效的施工养护技术措施，测温采用了数泰智能数据采集系统，本次测试总采集次数超过3300次，总有效数据量超过33万个，该测试规模在国内大体积混凝土施工中尚属首；确保了一次浇筑基础大体积混凝土未出现任何有害裂缝。 

该技术成果在首钢京唐炼铁工程5500m³1#高炉工程中的成功应用，为解决了特大型高炉大体积混凝土基础裂缝控制起到了决定性的作用，提高了工程质量，并取得良好的经济效益和社会效益。施工中采取的技术措施具有很强的适用性和推广价值。该项技术的应用综合水平达到国内领先水平。在同类建设工程中具有科技示范作用，在同行业中具有推广和参考价值。该项目在施工中所采集的数据为国标《大体积混凝土施工技术规范》的编制提供了了技术支持。该技术成果分别获得中冶集团科学技术奖三等奖和首钢科学技术奖三等奖。