工法名称：大型筒仓分段提升倒装施工工法

编制单位：首钢建设第三建筑工程分公司

批准时间：2012年

批准部门：冶金建设协会

工法级别：部级

工法编号：YG098-2012

大型筒仓分段提升倒装施工工法简介： 

本工法属于工业和公共建筑的大直径钢结构筒仓施工方法。大直径钢结构筒仓常规施工方法通常为整体制作、安装。制作过程中需占用很大的加工场地；运输和安装需要足够大的吊装及运输设备；为防止吊装、运输过程中构件的变形，制作时需在仓体内部设置大量的钢板条等加固措施构件，为此又增加了吊装、运输重量；由于施工场地狭窄，多个仓体不能同时制作，使施工工期更为紧张。因此采取常规方法制作，将会发生大量吊车机械台班，且造成工期延误。 

该工法改变以往整体制作安装的施工技术，制作时把钢仓化整为零，减少了加工场地的占用时间和面积，节约了大构件制作时的钢支撑件的应用，节约了大构件运输的机械费用；钢构件在安装平台上进行倒序提升安装，多个钢仓可以同时施工，加快了施工进度，且减少了高空作业。钢仓提升系统由支撑钢柱、倒链、提升钢板构成，提升设备简单、易操作，减少了大型吊装设备的应用；采用找弧楔子控制钢仓的弧度，保证了施工质量。倒序安装施工技术是一种全新的安装方法，为建筑施工安装领域拓展了一种全新的施工方法。通过在我单位施工工程上应用，证明此施工方法具有操作灵活，施工成本低、工期短等优越性；其施工工艺先进，施工安装质量稳定可靠，取得了“短工期、低成本、高质量”的良好效果，各项施工技术经济指标都达到了高水准，并取得良好的经济效益和社会效益，综合水平达到国内领先。 

大型钢筒仓分段提升倒装施工技术主要施工方法如下： 

在加工场地将钢仓水平、垂直方向根据钢板尺寸制作成短板带。根据钢板尺寸划分，在加工现场将各板带分节卷制成小构件，将卷制好的构件运抵安装现场，拼装成型，然后用提升系统进行倒序安装。本施工方法的提升系统由支撑钢柱、倒链、提升钢板构成。在安装现场的混凝土平台上钢仓壁内侧预先设置多根钢柱作为提升系统的支撑钢柱。钢仓上部的椎体部分在预先制作的胎架上从下向上进行拼装、焊接，最终形成椎体。椎体部分拼装完毕，用提升系统将椎体部分提升起来，然后对下部钢仓直段板带进行拼装。钢仓直段拼装时先拼装上部板带，每一板带拼装完毕，将拼装好的钢仓直段部分及上部椎体部分提升起来，留出下一板带的拼装空间，依次拼装钢仓下部各板带，并提升，直至钢仓体制作、安装完毕。本施工方法为保证钢仓体的拼装弧度，在钢仓壁边线设置找弧楔子，配合提升系统完成仓体板带拼装作业。 

在河北承德信通首承球团工程成品仓施工过程中，使用了“大型钢筒仓分段提升倒装施工工法”施工，大大加快了施工进度，4个钢仓同时施工，使工期比原计划工程提前32天；减少了高空作业，并有效的保证了施工质量、减少了安全隐患。之后对此项技术进行了改进优化，又先后应用于河北青龙首秦龙汇球团工程成品仓、曹妃甸京唐炼铁原料厂溶剂制备工程上均获得成功，工程质量优良，经济效益明显，通过不断总结经验，完善工艺，形成了技术先进的施工工法，工法成熟、可靠，证明了此施工方法技术上实用性和经济上的先进性，具有推广应用价值和前景。