工法名称：转炉整体平移液压回降安装工法

编制单位：首钢建设第二机电安装分公司

批准时间：2009年

批准部门：冶金建设协会

工法级别：部级

工法编号：YG79-2008

《转炉整体平移液压回降安装工法YG79-2008》简介

转炉整体平移液压回降施工方法，是一种用于转炉托圈和炉壳的新型安装施工方法。为了充分利用厂房空间且不过多占用厂房天车，此方法利用现有的钢水车作为承载，在其上焊接钢支架，利用厂房天车快速将托圈、炉壳就位到钢支架上，再通过钢水车将转炉托圈和炉壳整体牵引到安装位，由耳轴两侧安装轴承座，最后采用液压回降方法将托圈炉壳整体回落到轴承座上的施工方法。在整个安装过程中应用了快装定位、后装轴承座等方法，不仅解决了诸多技术难题，而且比传统方法更安全，更经济，更省时。 

炉壳多功能托座是一种用于转炉炉壳安装的新型辅助装置，其特征是：将吊耳、托座、定位板和连接板四种装置合并设计成一体。使炉壳快速精确的按设计位置吊装就位到托圈上并进行固定。利用4组吊耳板作托座筋板。利用4台矮型千斤顶作支撑一次性使炉壳达到设定高度。在托圈上设置三组定位板，利用托座底板作导向，一次性设定炉壳周向和径向位置。定位完成后，切割掉部分定位板，在托座底板和定位板间焊连接板，完成炉壳和托圈的临时固定。在托圈炉壳牵引之前，先将下轴承座预装，然后拆下放在支座两侧，托圈炉壳平移就位后，其耳轴中心较设计标高高出100-150mm，校核横纵中心应不大于±5mm,然后从两侧将下轴承座安装就位。后装轴承座的方法不仅减轻了牵引车承载量，而且使耳轴就位时的回降行程大大减少，提高了液压回降过程的稳定性和可操作性。用特制板钩吊具解决了板钩与吊索的连接问题，由于转炉跨和加料跨的天车都是板型吊钩，无法直接吊挂绳索，需将板钩拆下后才能挂绳索。而板型吊钩拆装繁琐耗时，于是设计特制板钩吊具，起连接板钩与吊索作用，避免了板钩的拆除和安装，减少了占用生产天车的时间。