工法名称：大型高炉圆形出铁场箱形环梁安装工法

编制单位：首钢建设第一机电安装分公司

批准时间：2009年

批准部门：冶金建设协会

工法级别：部级

工法编号：YG79-2008

《大型高炉圆形出铁场箱形环梁安装工法YG79-2008》简介

在大型高炉的圆形出铁厂中，箱形环梁是最为关键的结构件之一。箱形环梁分为内环梁和外环梁两个部分，其上运行两台桥式起重机。因此，称之为“环形吊车梁”。箱形环梁，顾名思义为箱形截面，环状封闭结构，钢板比较厚，结构刚性很大, 温度应力也相当大，施焊后易产生较大的残余应力。由于厚板热传导能力强，容易在焊接过程中形成气孔、夹渣等缺陷。再加之桥式起重机运行的动载荷作用，所以对整个环梁结构质量要求非常高。 

本工法通过应用扩大拼装方案、药芯自保护焊技术、准窄间隙坡口形式等等一系列先进、实用、有效的技术措施，大大提高了环梁安装的工期。首先自制煤气火焰加热器进行焊前预热、选用上下翼缘板和腹板在同一截面的接头形式，然后采用在地面组对的扩大拼装，试验确定准窄间隙坡口形式，通过引进美国林肯焊机并应用药芯自保护焊技术、采用气动圆头风铲层间锤击新办法、采取对称施焊法、分段退焊法、反变形法，以及层间锤击及焊后自制履带式加热板热处理等方法。从而保证了环梁的焊接质量，达到了设计要求的一级焊缝质量标准。采用本工法安装的高炉箱形环梁投入使用至今，在频繁的吊装动载荷作用下，结构稳定可靠，未出现任何裂纹、变形等缺陷，焊接接头未发现任何问题。取得了“高精度、高质量、短工期”的良好效果，各项施工技术经济指标都达到了高水准，并取得良好的经济效益和社会效益，综合水平达到国内领先。